招商加盟豫晓机械 1000*3000型滚筒筛设备 滚筒筛砂机 滚筒筛分机 卧式滚筒筛

滚筒筛的滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。大家都知道，当滚筒筛在工作的时候，根据物料的性质，会产生各种形态的筛孔堵塞。
    滚筒筛的筛孔堵塞的原因有很多，可能是含有大量接近分离点的粒子，物料含水量较高，球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料，物料具有纤维质的物料。或者是片状颗粒较多，编织筛网丝经过粗，橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。
    因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生。具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

滚筒筛安装?
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。 
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。 
3、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度**进行固定焊接。 
4、连接进料口和出料口。 
5、连接筛体下部支架密封板。 
6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 
7、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。 
 
调试??一）、调试前的准备工作 
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物； 
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整； 
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 
二）、空载试车 
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致； 
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 
 试运转4－6小时应检查下列项目： 
a、 大轴轴承温度，要求**温度不超过75℃，温升不超过45℃。 
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。 
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。 
三）、投料 
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车； 
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）； 
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况； 
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。 
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 
 
操作及维护??笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下： 
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反； 
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理； 
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。 
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。