超声波消除应力技术（也称为超声冲击）最早由乌克兰的Paton焊接研究所提出， 并由Paton焊接技术研究所和俄罗斯“量子”研究院共同研发成功。主要用于焊接结 构件的焊接残余应力的消除，并提高焊接接头疲劳强度和疲劳寿命. SMK深蓝系列超声波消应力设备是经我公司技术人员不懈努力，在吸收国外先进技术基础上，成功研发出以彻底消除工件残余应力，以防止工件变形和开裂为目的的一个产品。该系列产品冲击力大（可控），消除应力彻底，处理效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，自动调频（受限于有此功能型号）可长时间无间断工作，且无需水冷，其性能已达到国际先进水平。 超声波消应力设备（超声冲击）独具优势及突出贡献： ★ 彻底消除焊接残余应力，应力消除率在80--100％，是所有消除应力手段中最彻底，最有效的消除方式。 ★ 使焊接接头疲劳强度提高50—120％，疲劳寿命延长5—100倍。有效提高焊接接头疲劳性能。 ★ 可将焊趾处的焊接余高，凹坑，咬边处理为圆滑过渡，有效改善焊趾的几何形状， 降低焊缝焊趾处的应力集中，提高焊缝薄弱点的机械性能。 ★ 有效消除焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生和扩大，防患于 未然。 ★ 改善原有的应力场，显著减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。 ★ 提高金属结构件在腐蚀环境或疲劳环境下的使用寿命。 ★ 使用方便，不受工件材质，形状，结构，板材厚度，重量，场地的限制。特别是在 施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接残余应力得心应手。 ★ 在消除焊接应力方面可完全替代热时效、振动时效、机械锤击等传统时效方法， 且处理工艺简单，效果稳定可靠。并可在任意时间，任意工序上进行。 ★ 在处理大型结构件的工地焊缝，超高超低等受限环境下焊接焊缝的消除应力方面， 更是具有绝对优势，且环保，节能，安全无污染。 ★ 采用模块化数字电路设计，维修方便快捷。
