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斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为结构简单，
运动平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便。铁矿选矿设备斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式
卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大
的物料，如石灰石、熟料等。
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斗式提升机使用与维护
a. 本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
b. 本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
c. 使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。金矿选矿设备看管人员必须有交接班制度，认真
检查提升机各部工作情况。
d. 应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
e. 在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的
缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。
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f. 看管人员应经常检查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。砂石生产线下部区段的
螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
g. 看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
h. 本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。
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i. 提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。
使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
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