一．锤式破碎机简介

锤式破碎机是将600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎专用破碎机。适用于石灰石，煤渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业，主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部分破碎中硬度的物料。

二．锤式破碎机性能特点

1.锤头采用新工艺铸造，具有耐磨，耐冲击。

2.可根据用户要求，调节需要的力度。

3.锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

三.锤式破碎机的类型

1.单段锤式破碎机

单端锤式破碎机是重锤式破碎机，可以将1米直径的石灰岩破碎到20mm左右，在水泥行业有具有大量的作用。

2.高效锤式破碎机

3.打砂机

4.立轴锤式破碎机

5.可逆锤式破碎机

三.锤式破碎机工作原理

锤式破碎机是主要靠冲击作用来破碎物料，物料进入破碎机中遭到告诉回转的锤头冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高度冲向假体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.

四.锤式破碎结构概况及主要部件

1.转子由主轴，圆盘，销轴和锤子组成。

2.筛板

五.主要技术参数

规格型号	转速	进料粒度	出料粒度	产量	重量	功率	外型尺寸
PC-400×300	1450	≤100	10	3-10	0.8	11	812×9827×85
PC-500×350	1250	≤100	15	5-15	1.2	18.5	1200×1114×1114
PC-600×400	1000	≤220	15	5-25	1.5	22	1055×1022×1122
PC-800×600	980	≤350	15	10-50	3.1	55	1360×1330×1020
PC-800×800	980	≤350	15	10-60	3.5	75	1440×1740×1101
PC-1000×800	1000	≤400	13	20-75	7.9	115	3514×2230×1515

六.锤式破碎机的维护和常见问题维修

1.轴承过热，原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏；排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2.出料粒度过大，原因：锤头磨损过大；筛条断裂；排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

3.产量减少，原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀；排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4.弹性联轴节产生敲击声，原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5.机器内部产生敲击声，原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂；排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6.机器震动，原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动；排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

七.锤式破碎机的应用范围

用于破碎各种中硬且磨蚀性若的物料，且抗压强度不超过100Mpa，汗水小雨15%，像煤，盐，白，石膏，砖瓦，石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。