锤式破碎机筛板结构的改进方案

   日期:2019-09-06     浏览:622    
核心提示:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,因此工作过程中,锤头和筛板会不断受到物料的冲击与摩擦,容易磨损。传统的筛板为5~8 mm圆孔密集型分布,石灰过滤阻力大,极易堵塞机器。而且这种筛板对物料的喂料频率特别敏感,喂料频率稍高就会堵塞
 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,因此工作过程中,锤头和筛板会不断受到物料的冲击与摩擦,容易磨损。传统的筛板为5~8 mm圆孔密集型分布,石灰过滤阻力大,极易堵塞机器。而且这种筛板对物料的喂料频率特别敏感,喂料频率稍高就会堵塞设备,稍低产量又不能满足需求,其经验值要求非常高。为了提高作业效率,减少堵塞的现象,就需要对其进行改进,以下就是锤式破碎机筛板结构的改进方案。

 

 

1.将筛孔由圆形改为长条孔。筛板孔由圆形改为长条孔,长条孔每排交错布置以增加筛板强度。

2.长条孔设计为梯形孔。这样可以较大幅度地减少物料过滤的摩擦阻力,而且锤式破碎机喂料频率可根据作业需求进行调整,进而提高产量。

3.在筛板弧外制作一个方便清理物料的门。清理物料的门不易做的太大,方便清除操作就可以了。这样,如果发生堵塞现象发生,打开清理物料的门可在10~20min内迅速清尽机体中的物料,然后再次投入生产,在很大程度上的提高了工作效率。

4.增加筛板的刚度。在筛板上进行拉扁焊接,这样处理后筛体不易变形和破裂。改进后物料畅通,筛体寿命增长到3~6个月。从而提高锤式破碎机的生产效率。

 
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