蛟龙输送机 螺旋输送机 无轴螺旋输送机 管式输送机

      产品介绍

    螺旋输送机分为U型螺旋输送机和圆管式螺旋输送机。

    螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。

    螺旋输送机的机壳一般是固定的U形槽，也有圆管式的；螺旋输送机由轴和在轴上沿螺旋线布置的叶片组成。散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。

    输送距离一般在70米以内，螺旋的投影直径在1250毫米以下，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料，但磨损和能耗大。

垂直螺旋输送机和管式螺旋输送机属于特种螺旋输送机。前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内,一般为5～10米。后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，物料沿叶片向前移动，装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。

  产品特性

  螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃ .螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
  管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

  U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。

   另外还具有以下几点：

   1、 具有良好的密封性，无粉尘和污染、泄露现象；
   2、 输送机材质可用碳钢或不锈钢；
   3、 安装维护简单，零部件更换方便；
   4、 可多点加料、多点卸料输送。

技术参数

   以LS系列螺旋输送机为例

LS系列螺旋输送机主要技术参数:

        注：转速，r/min（偏差允许在10%范围内）；输送量，m3/h（表中填充系数为0.33）。

结构概述

LS型螺旋输送机的主要部分特征：

1、驱动装置：依照减速器的装配形式不同，分左装右装两种，它以电动机不原动力，借弹性联轴器将动力传至减速机，它们安放在一个底座上。

2、浮动联轴器：将动力传递给螺旋机，它的两个半联轴器用铸钢制造，中间盘则用铸铁制造，并附有罩壳保证安全。

3、进料装置：用角钢及钢板焊接而成，焊接固定在机壳上，进料口的位置可依用户要求而变更，进料口上端有螺孔，以便和其它加料装置相连。

4、头节：主要有止推轴承，螺旋及壳体三部分，止推轴承由两个单列圆锥滚子轴承构成。它承受物料移动时的轴向推力和驱动装置附加的悬臂载荷。

5、壳体：包括机壳和机盖两部分，它是由钢板和角钢焊接而成，用心以承载物料和防止物尘飞出。

6、吊轴承：它是具有特殊结构形式的滑动轴承，用以支承和联接螺旋进行正常工作。

7、螺旋：是推送物料的工作构件。

      S制法：实体螺旋，螺距等于0.8倍螺旋直径，适用于输送粉状、粒状、小块状物料。

      D制法：带式螺旋，螺距等于1.0倍螺旋直径，适用于输送中等块度（>60mm）及粘性，易结块的团状物料。

8、中间节：主要有吊轴承、螺旋及壳体三部分。

9、尾节主要有平轴承、螺旋、吊轴承、壳体四部分。其中平轴承用以支承尾部螺旋并补偿整台螺旋机轴向长度的变化。

10、出料口：由角钢和钢板焊接而成，焊接在机壳上。出料口和进料口易为手推式，即在方形出料口下端安了一个拉板，以控制供料情况。拉板拉力方向，可由用户要求分为左装和右装两种。

★津锐机械可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的输送机。
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