1．下料簸箕制作一般按中间、两侧三部分制作，现场组装。下料管可根据需要确定长度、直径尺寸，所有焊缝必须符合图纸和质量要求。
2．下料簸箕、下料管与窑体之间的相对位置可按照的尺寸安装。
3．簸箕安装时所有对接缝采用双面焊接。
4．安装完毕后要保证簸箕不漏料，在保证与窑体相对位置前提下，尽量增大接料面积，以防窑灰外落。
5．要保证簸箕上表面圆滑，不得有其他障碍物，局部焊补要保证不漏料。
6．簸箕底部与窑尾罩体联接处要用三角立筋支承加固，底都要用钢结构整体加固，然后再支承在基础上并固定好。
7．下料管要严格按图纸安装，下口断面要割出与窑体平行的马蹄口并与旁侧回转窑简体相距300毫米左右8．下料管新旧接口处环缝用三块厚10毫米，100×300毫米长方立筋加固，下料管下部用80×80角钢支承两个点，并焊死在簸箕上。
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