圆锥式破碎机的肋护板上矿石堆积严重，加剧了配重护板的磨损，并且维修费用高。即使采用了在配重护板外侧加装4条方钢清扫块的方法，也无法彻底解决问题。由于圆锥式破碎机转速高，矿石冲击大，清扫块只能正常使用3～5天，在进行焊接修复工作时，因空间狭小，还存在着很大的安全隐患。
机架上部装有支撑套3，它借助于周边若干组压缩弹簧的压力，紧贴在机架上。支撑套有锯齿形内螺纹，装有固定锥衬板17的调整环2，就拧入该螺纹中。左、右旋转调整环，即可使固定锥衬板沿高度方向下降或上升，以达到调整排矿口的目的。机架周边的弹簧18，既是造成破碎机正常破碎时的破碎力，又是保护破碎机不被破坏的保险装置。当破碎机掉人非破聊时，由于破碎力的急增，弹簧再次产生压缩，使破碎机上部，即支撑套和调整环的一侧向上拾起，从而增大了固定链讨权与动锥衬板表面间的距离，使非破碎物从排矿口排出，然后支撑套和调整环借弹簧的压力，又能重返其原来位置。 圆锥式破碎机各运动摩擦表面上，受有很大的压力，且速度又比较高，故润滑对于圆铭破碎机有着极其重要的意义。当前生产的各种规格的圆锥式破碎机，均采用不同能力的稀彻循环集中润滑油站。由润滑油站供给的低压润滑油，分两路进入破碎机。一路经机架底盖lo的进泊孔，润滑止推轴承8、直套13、锥套11和碗形球瓦14。刘、圆锥齿轮，依靠从镊套和碗形球瓦的回泊润滑；另一路，经传动轴架6的进油孔，润滑传动轴两端轴承。进入破碎机
的润滑油，润滑各部位后，由回油管流回油站。详情请咨询上海中博重工公司官方网站：
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