通过对国内外同类型回转窑的热耗分析，我们可以发现国内各类型窑的热耗均比国外高，因此，如何缩小差距，找对原因才是关键。以下是造成国内外回转窑热耗差距的原因分析：
1.机体散热多
20世纪50年代末期，德国水泥生产窑体散热就已降到359kJ／kg,而而我国进入20世纪80年代窑体散热仍高达669-1045kj/kg熟料，多耗热310-686kj/kg熟料.多筒冷却机散热167-209kj/kg熟料．篦式冷却机虽然散热较少，但余风带走热达146-350kj/kg熟料。
2.废气与飞灰热损失大
降低废气温度及单位熟科废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器系统、优化系统控制参数，可有效地降低废气温度；控制合理的过剩空气系数，减少漏风是减少废气热损失重要措施。
3.系统漏风严重
我国湿法、干法、中空等窑型大部分的废气温度较高，多年来由于产量不断提高，风量也随之不断增加，因而导致废气量增多，同时由于窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多，造成热损失增加。新型干法窑的系统漏风比湿法、干法、中空等窑型的漏风相对要少，因为窑外分解窑的系统漏风的点和量都远少于其他窑型。
