脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

长袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。

长袋低压脉冲除尘器的特点：

1、采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。

2、先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。

3、大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4、滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.

5、采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。

6、采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7、采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

长袋低压脉冲除尘器的除尘原理：

1、过滤原理：

长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。[1] 

2、清灰原理：

长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集：

经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。

长袋低压脉冲除尘器的维修：

1、为便于维护作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。

2、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故。

3、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带超作盘的钥匙，并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。

4、必须切断开关的总电源。

5、阀门检修管理

1）运转中的检查：动作状态，阀门开启是否灵活、准确；驱动装置（气缸或电动缸）的动作状况，气源配件的动作状况；阀门的密封性；

2）停车时的检修：变形及磨损；阀门的密封性；

6、卸灰阀检修管理

1）运转中的检查：密封是否良好；有无异常声音；润滑是否充足；粉尘排出是否畅通；

2）停车时的检修：清扫叶片粉尘；检修叶片磨损；加足润滑油；

7、粉尘输送机检修管理

1）运转中的检查：检查驱动装置和旋转情况；拉紧驱动链条；转动异声；润滑是否充足；

2）停车时的检修：螺旋、刮板磨损；清除罩内集灰；检查磨损情况；加足润滑油。