圆锥破碎机适用于冶金、建材、矿业、化工等行业,可对铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。破碎腔型式由矿石用途决定,标准型运用于中碎;中型适用于中细碎;短头型适用于细碎。该机具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点。
机工作原理:
单缸液压圆锥式破碎机主要由上架体、中架体、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部等部件组成。由电动机带动水平轴旋转,水平轴通过螺旋伞齿轮啮合带动偏心套旋转,再由偏心套带动动锥部做旋转摆动,从而实现连续的挤压破碎。
单缸液压圆锥式破碎机通过调整动锥底部的液压缸推动主轴带动动锥部上下运动,调整动锥和定锥衬板之间的间距,从而控制产品粒度大小。同时液压缸也具有过载保护功能:当有不可破异物(如铁块)进入破碎腔时,触发蓄能器工作,液压缸自动使动锥下落,从而释放铁块,继续破碎,保护破碎机。
性能特点:
1、主轴两端支撑
主轴浮动且两端支撑,承载能力大,结构紧凑,运行可靠稳定。
2、防尘密封系统
正压防尘装置,有效防止润滑油污染而破坏轴承,延长润滑油和设备使用寿命。
3、传动系统
传动系统采用螺旋伞齿轮设计,承载能力高,传动平稳,噪音低。
4、机体机架优化设计
采用新臂架布置方式,受力更加均匀,有效避免了物料对上机架的冲击磨损。采用无损探伤检测验收,使机体整体强度更高,提高了设备运转的可靠性,延长了整机使用寿命。
5、陡锥型动锥
动锥锥度较陡,物料通过能力更高。
6、全液压系统调整排料口和过铁保护装置
DG系列圆锥式破碎机采用主轴浮动和液压升降控制相结合的结构,集排料口的调整和过载保护功能于一体,在保证性能的同时,简化了破碎机的结构,相比其他类型的圆锥破碎机,不再额外增加排料口调整装置和过铁保护装置,使设备结构更加简单,增加了设备运转的可靠性。
7、滑动轴承设计
滑动轴承采用了特殊的油楔设计,在主轴与轴承之间的接触面形成了稳定的润滑油膜,避免了直接摩擦, 降低了发热量,延长了轴承的使用寿命。
8、安全可靠的保险系统。
采用高压力设计来满足低压力需求,设备正常运转时有较高的压力裕量,提高了液压系统的可靠性,可确保机器过载时及时报警。
技术参数:
型号 | 腔型 | 入料尺寸(mm) | 排料口调节范围 (mm) | 处理能力(t/h) | 功率 (kw) |
DG100 | 粗型 | 200 | 20~50 | 80~190 | 75~90 |
中型 | 150 | 16~40 | 60~125 | ||
细型 | 50 | 10~30 | 40~100 | ||
DG200 | 粗型 | 250 | 20~70 | 160~280 | 132~160 |
中型 | 220 | 16~50 | 120~230 | ||
细型 | 70 | 10~30 | 100~210 | ||
DG300 | 粗型 | 300 | 30~80 | 260~650 | 220~250 |
中型 | 240 | 20~60 | 200~400 | ||
细型 | 100 | 16~30 | 150~300 | ||
DG400 | 粗型 | 400 | 35~100 | 350~750 | 250~315 |
中型 | 300 | 25~70 | 260~500 | ||
细型 | 145 | 18~40 | 180~370 | ||
DG500 | 粗型 | 500 | 40~120 | 480~1050 | 280~355 |
中型 | 350 | 30~80 | 335~900 | ||
细型 | 200 | 20~50 | 220~680 |